化工生产中，经常会用到精馏塔体中的填料塔进行精馏，首先要知道这是一种以金属或耐腐材料填充作为精馏媒介的精馏塔的形式。在实际生产中，通过精馏塔进行精馏的目的是将两种或两种以上的物质，通过汽化沸点差，在一定的汽化走程中形成相对的单质物质。

    经试验证明，同等精馏效率的塔板或填料来说，沸点差越大，汽化走程相对越短。简单一点说，是沸点差越大，精馏塔越矮或越短；反之，沸点差越小，分离走程越长，塔节越高。

    而精馏塔的高低之所以会影响到实际精馏效果，是因为涉及到塔阻这一因素，所谓塔阻，是指物料在加热段到气相出口行程中克服力的总和。一般情况下，精馏塔塔阻越大，热能消耗也会越高。

    所以为了减少能耗，精馏塔精馏的时候时候，塔体中必然是有填料或者塔板作为筒子的填充物；而且由下往上，被精馏物必须突破整个塔体的填料或者塔板，终以气态形式夹带着热能从塔顶气相管道出来。

    在这过程中势必会形成一定的阻力，也是我们所说的塔阻，而塔阻的大小不是单纯的底端加热，顶端出汽化物时候的压力差，而是塔体带物料的时候，中等负荷连续进料、连续出料所形成压力差的大小。