| 精馏技术是化学领域的核心内容之一，对炼油、煤化工、石化、精细化工发展发挥重要作用，但它也是能耗较多的一项工艺，所以我们的目标是实现节能。究竟什么样的精馏技术节能效果比较突出呢？
通过对传统的精馏塔进行升级改造，整合反应与精馏分离过程、萃取精馏整合、共沸精馏整合、间歇精馏连续化、MRV热泵精馏与高效蒸发，采用隔板精馏和热耦合技术，能够大幅度降低能耗和设备投资。
要想实现隔板精馏技术的话，势必要用到隔板精馏塔，它属于完全热耦合的特殊类型，是在塔内部增设一个竖立的隔板，将常规精馏塔的内部一分为二，在一个精馏塔内同时完成传质和传热过程。
由于隔板精馏塔比热耦精馏塔少了一台精馏塔及相应管路，因此投资及占地面积也减少很多；而且它的实际价值也更为明显，不但节省成本，还可以减少从主塔侧馏分引回蒸汽的困难，避免进料组成的不匹配问题。
隔板精馏塔精馏的时候，可以避免中间组分的返混效应，所以减小进料与进料板上物流组成不同引起的混合问题的发生。证实由于隔板精馏塔可以将完全热耦合精馏塔的预分馏塔与主塔组合在同一个精馏塔内，所以结构上省去了一个再沸器和一个冷凝器，从而节省了设备投资；同时由于热量在同一个塔内重复循环利用，因此也节省了能耗。
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