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连续式甲醇回收塔的节能效果显著
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发酵和生物制药等行业的生产过程中,有许多产品均需要使用有机溶剂来进行溶解、催化、提纯等,其中常见、需要量大的溶剂有甲醇、乙醇、甲苯、丙酮等。这些溶剂使用后,会含有大量的水分或其它杂质,为了将溶剂回收,常用的做法是将使用后的溶剂进行精馏,使溶剂汽化,与水和其他杂质分离,再将汽化的溶剂冷凝,供再次使用。

 

溶剂回收量比较大时,普遍采用的回收设备为连续式甲醇回收塔,该设备产出的成品质量稳定、回收效率高、成品纯度高、排放残液中的溶剂含量低。连续式甲醇回收塔主要包括精馏塔、预热器、再沸器、冷凝器、缓冲罐和冷却器等部分组成。

 

甲醇回收塔通过设置翅片管换热器和螺旋管换热器,对物料进行预热,实现了对溶剂蒸汽冷凝过程中释放的汽化潜热以及高温残液的热量的充分回收再利用,从而取代了需要使用大量蒸汽的预热器对物料进行预热,可大大降低生产成本,减少碳排放量,节能效果显著。

 

同时,由于溶剂蒸汽在进入冷凝器之前进入翅片管换热器,使低温的物料能够先对溶剂蒸汽进行冷凝,从而可减少后面冷凝器中的冷凝水用量,节约了水资源;

而且实现了废热回收再利用,节能效果显著。

 
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